垃圾分拣机在使用过程中,由于其使用环境的特殊性,一旦发生故障,及时进行检测与处理,对防止生产事故、设备损坏等都具有重要意义。目前,判定垃圾分拣机磨损损坏的常用方法主要有:目视检查对应的机械零件,采用间隙尺寸、温度测量等工具进行检验。
对零件外观进行仔细检查,可确定各部件是否完整、其安装位置及装配方法正确、接头牢固牢固及相关装置机构是否脏污。可用塞尺或导线手工检测设备间间隙的测量值。用手工摇动零件,可以确定0.2-0.3 mm或更大的间隙。只有通过摇动部件来粗略地估计间隙。对较小的间隙,用这种方法难以确定零件的间隙,因此需要用测量工具(如塞尺和导丝)确定间隙。
在使用过程中,当相互接触的零件磨损或严重磨损时,相互摩擦会在短时间内产生大量的热,而且零件的温度会在短时间内迅速上升。所以,对连接件进行温度检测是严重磨损检查的常用方法之一。另外,在某些情况下,使用中的垃圾分拣设备有刺耳声或异物声,也可作为识别机器磨损或损坏的方法。大、中城市垃圾分拣机适用于前期堆埋的废弃废物进行分类、再处理、再利用的综合流水线作业。固废源头处理减量、资源化利用、减少填埋量具有积ji意义。垃圾分选设备处理量大、分拣细、物料明显,兼有生态和经济的双重效益,是今后设备发展的大趋势。