脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、脉冲滤筒除尘器[1] 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便
工作原理
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命
设备选型表
序号 |
型号/参数 |
PH-01-06L |
PH-01-07L |
PH-01-12S |
PH-01-18S |
PH-01-24S |
PH-01-30S |
1 |
过滤面积(㎡) |
72 |
84 |
99 |
150 |
198 |
248 |
2 |
滤芯数量(个) |
6 |
7 |
12 |
18 |
24 |
30 |
3 |
电磁脉冲阀(个) |
6 |
7 |
6 |
9 |
12 |
15 |
4 |
处理气体量(m3/h) |
2160-8640 |
2520-10080 |
2970-11880 |
4455-17820 |
5940-23760 |
7425-29700 |
5 |
净化效率(%) |
99.99% |
|||||
6 |
除尘器阻力(Pa) |
800-1000 |
|||||
7 |
过滤风速(m3/min) |
0.5-2 |
|||||
8 |
压缩空气压力(Mpa) |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
9 |
空压机排气量(m3/min) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
10 |
电机功率(KW) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
11 |
外形尺寸(m) |
1.9*1.3*3.8 |
2.0*1.3*3.8 |
2.0*1.7*3.8 |
2.2*1.8*3.8 |
2.6*1.8*3.8 |
2.8*1.8*4.2 |