在砂石分离机施工过程中,会出现损坏和变形。砂石分离机的损坏与变形是什么原因?下面就砂分离器损坏变形的原因及相应的处理方法进行介绍。
1、轴承过度磨损或装配不良,导致砂石分离机转子彼此摩擦,造成铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路。这时应该用细锉等工具清除硅钢片的毛刺和短路。清洗后应涂绝缘漆,加热干燥。
2、在拆除旧绕组时,用力过大,使被盗槽歪向外开。这时应该用尖嘴钳或木锤等工具进行修整和复位,并将绿壳纸、塑料板等硬绝缘材料加入缝隙不易复位的硅钢片之间。
3、砂石分离机铁芯的表面受潮会产生锈蚀。这时需要先用砂纸把它打磨干净后再涂上绝缘涂料。
4、组周围接地产生高热烧伤的铁心颗粒或齿。清除沉积物可使用凿子、刮刀等工具涂上绝缘漆并干燥。5、铁芯与框架结合松开,可以紧固原紧定螺钉。如定位螺钉失效,可在机座上重新钻出定位孔和攻丝,然后旋紧定位螺钉。
以上原因会造成砂石分离器的损坏变形。采用分选设备时,可按上述方法和操作进行相应的检查与维修。